H13压铸模具钢
文章出处:未知责任编辑:模具钢人气:发表时间:2015-03-28
众所周知,H13压铸模具钢是国内压铸模具最常用和最广泛的的压铸模具材料。
知识:
压铸模的型芯、型腔材料,国内一般使用最多的是3Cr2W8V,另外还有4Cr5MoSiV1(H13)、5CrNiMo等。其共同特点是:
作为常用的压铸模具材料,H13化学成分是如何构成的?
C:0.32~0.45
Si:0.80~1.20
Mn:0.20~0.50
Cr:4.75~5.50
Mo:1.10~1.75
V:0.80~1.20
P:≤0.030
S :≤0.03
H13特性:
具有高的淬透性和高的韧性;
优良的抗热裂能力,在工作场合可予以水冷;
具有中等耐磨损能力,还可以采用渗碳或渗氮工艺来提高其表面硬度,但要略为降低抗热裂能力;
因其含碳量较低,回火中二次硬化能力较差;
在较高温度下具有抗软化能力,但使用温度高于540℃(1000℉)硬度出现迅速下降(即能耐的工作温度为540℃);
热处理的变形小;
中等和高的切削加工性;
中等抗脱碳能力。
H13硬度
硬度 :退火,245~205HB,淬火,≥50HRC
H13压铸模具钢的更多问题,欢迎点击右侧咨询窗口与销售客服在线沟通。
知识:
压铸模的型芯、型腔材料,国内一般使用最多的是3Cr2W8V,另外还有4Cr5MoSiV1(H13)、5CrNiMo等。其共同特点是:
1)在高温下,具有较高的强度、硬度、抗回火的稳定性和热冲击韧度。
2)应具有较好的导热性和抗热疲劳性。
3)在高温下不易氧化,能抵抗液态金属的粘附和
4)材料热膨胀系数较小。
5)材料热处理变形较小,淬透性良好。
6)可锻性能良好,切削加工性能良好。
7)修复或修改时能熔焊。
作为常用的压铸模具材料,H13化学成分是如何构成的?
C:0.32~0.45
Si:0.80~1.20
Mn:0.20~0.50
Cr:4.75~5.50
Mo:1.10~1.75
V:0.80~1.20
P:≤0.030
S :≤0.03
H13特性:
具有高的淬透性和高的韧性;
优良的抗热裂能力,在工作场合可予以水冷;
具有中等耐磨损能力,还可以采用渗碳或渗氮工艺来提高其表面硬度,但要略为降低抗热裂能力;
因其含碳量较低,回火中二次硬化能力较差;
在较高温度下具有抗软化能力,但使用温度高于540℃(1000℉)硬度出现迅速下降(即能耐的工作温度为540℃);
热处理的变形小;
中等和高的切削加工性;
中等抗脱碳能力。
H13硬度
硬度 :退火,245~205HB,淬火,≥50HRC
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