FDAC模具钢

FDAC特点

FDAC具有快速制模，优良的高温强度与耐磨性。硬度在出厂时就已经达到HRC40-44。所以不需要热处理就可以直接用于产品生产。可以大大减少模具加工的时间。主要用在铝,锌,

镁合金压铸模具和挤压模具上。也经常应用在高硬塑胶模具中（如顶出机构中的司筒），如发动机模具等。

FDAC化学成分

元素	C	Mn	V	Si	Cr	Mo	P	S
百分比(%)	0.33-0.42	0.55-0.75	0.30-0.80	0.80-1.20	4.80-5.50	1.20-1.60	0.03	0.10-0.15

FDAC模具钢的热加工工艺

项 目	加热温度/℃	开锻温度/℃	终锻温度/℃	冷 却 方 式
钢 锭 钢 坯	1140～1180 1120～1150	1100～1150 1050～1100	900～850 900～850	缓冷（砂冷或坑冷） 缓冷（砂冷或坑冷）

FDAC热处理

退火：加热至800-850℃，在此温度中停留二小时，在炉中任其渐冷。 　淬火： 550-600℃，次加热至850-900℃，再加热至a.l000—1.040℃。b.1.040-1．080℃在油中淬硬（a.较需韧性工具； b.较需热作时硬度工具） 　回火：缓热至550-680℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却，回火应在二次。 　硬度：HRC530℃以下。