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H13电渣钢与电炉钢的组织和力学性能[2015-03-28 14:30:16]
H13电渣钢与电炉钢有什么区别 ?H13钢,主要用作热锻压模、热挤压模和铝合金压铸模,是国内外应用最广的热作模具钢种之一。在服役状态下,模具在高温下承受强烈的各向冲击载荷,往往因钢
H13模具钢热锻模制造工艺[2015-03-28 14:26:16]
H13模具钢热锻模制造工艺 选材一般规律和热处理技术要求 根据热锻模具的一般失效形式,模具选材上主要考虑热硬性、强韧性、淬透性、脱碳敏感性、热疲劳性能等。从热处理角度:耐磨性、
专业抚顺H13模具钢 抚顺H13热作钢供应商[2015-03-28 13:53:55]
找优质专业抚顺H13模具钢供应商,首选苏州恒日盛金属材料有限公司。苏州恒日盛金属材料有限公司在线客服专业为你解答有关抚顺H13模具钢加工的操作技巧与注意事项,带你熟悉更多关于抚顺
齐鲁h13模具钢 h13齐鲁特钢代理[2015-03-28 13:51:55]
齐鲁h13模具钢 质量信誉保证,售后服务一流,深受广大新老顾客的喜爱。欢迎各界人士来电洽谈。有关齐鲁H13库存情况请咨询苏州恒日盛在线客服。 基本信息 H13是热作模具钢,执行标准GB/T12992000。 统一数字代号T20502;牌号4Cr5MoSiV1; 力学性能: 硬度 :退火,245~205HB,淬火,50HRC 化学成分 C:0.32~0.45, Si:0.80~1.20, Mn:0.20~0.50, Cr:4.75~5.50, Mo:1.10~1.75, V:0.80~1.20, p0.03
模具的喷丸强化处理[2014-10-24 15:57:21]
经喷丸处理后的模具具有如下性能特点: ① 由于喷丸在金属表面产生残留压应力和晶格畸变,从而明显地减缓了疲劳裂纹的生成或抑制了其扩展速度。 ② 喷丸过程中,金属表面的塑性变形和残留应力状态变化及重新分布,促使残余奥氏体转变为马氏体,从而提高了模具表面硬度、抗冲击磨损能力以及疲劳强度。 ③ 模具经喷丸后,由于圆形弹丸的高速反复锤击,削平了刀痕,改
模具钢淬火冷却时应注意的问题[2014-10-18 15:19:51]
模具在淬火冷却时应注意四个方面问题。分别是冷却介质问题、冷却设备问题,模具表面覆盖层清楚问题和工人操作技术问题。 冷却介质问题主要是如何选择合适的冷却介质。目前常用的冷却介质有13类,分别是空气、水、油、盐浴、铅浴、碱浴、无机盐水液、复合油、矿物颗粒、、金属制品。如何选择冷却介质需要根据模具的材料、模具的尺寸大小和模具技术要求以及模具淬火
我国模具产业高端产品的研发[2014-10-11 10:53:40]
一季度我省钢铁行业产量居高不下,但市场持续低迷,库存大幅增长。库存过高占用企业大量资金,直接影响企业经济效益。此外,我国钢铁行业的高端产品开发仍有待加强。特别对于一些刚刚转型的企业,同样的产品没有价格优势,难以竞争。 不过,随着城镇化建设细则逐步出台,部分下游行业如造船、机械等新订单增多,同时更严格的淘汰落后产能和缓解空气质量等环保政
国内模具产业逐步向高端研发领域迈进[2014-10-11 10:50:51]
特钢企协报告指出,国产合金模具钢与瑞典、德国、美国、日本、法国等国际先进水平相比存在一定的差距。但随着我国工业产业的发展模具产业也逐步走向了高端技术研发的领域。 我国普通模具钢现在已经过剩,但高端、精密和长寿命的精品模具钢与国外还有不小的差距,主要差在纯净度指标上。随着我国工业产业的发展模具产业也逐步走向了高端技术研发的领域,模具日趋
压铸模具常见的损坏问题[2014-10-10 16:10:23]
裂纹、开裂是压铸模具在生产中常见的损坏形势,其损坏主要原因为应力。产生应力之源是热、机械、化学、操作冲击、有机械应力和热应力。具体如下: 一、在模具加工制造过程中 1、毛坯锻造质量问题。 有些模具只生产了几百件就出现裂纹,而且裂纹发展很快。有可能是锻造时只保证了外型尺寸,而钢材中的树枝状晶体、夹杂碳化物、缩孔、气泡等疏松缺陷沿加工方法被延
高速钢模具材料的保养[2014-10-10 16:03:16]
使用工艺水平较为先进的设备在线和离线检测模子的尺寸精度、硬度和表面粗糙度。经过检测验收比较合格的高速钢模具材料就进行登记,进行入库上架,在使用的时候在领出抛光模孔工作带,并且把导流模和型材模以及模垫在进行组装以及查看,在保证没有任何失误的时候在发到机台进行加热。高速钢模具材料炉内加热的时间不能超过十个小时以上,因为加热的时间太长,那么
数控化技术在模具机械设备中会逐渐普及起来[2014-10-09 16:01:54]
目前,数控化是工业领域产业发展未来之重点,也是产业发展的必然走势。随着技术的不断提升, 数控化技术在模具机械设备中会逐渐普及起来 。 数控一代装备创新工程是在各类装备上推广应用数字化控制技术,集成创新一批数控装备,实现装备性能、功能的升级换代,进而推进装备制造业转型升级。早在2011年年初,8位院士便提出了关于实施《数控一代机械产品创新应用示范
中国塑料模具加工工艺的发展[2014-10-09 15:59:37]
中国塑料模具加工工艺的发展 目前,塑料模具在整个模具行业中所占比重约为30%,在模具进出口中的比重高达50~70%。而近年来我国塑料模具发展迅速。塑料制品的应用日渐广泛,为塑料模具提供了非常广阔的市场。 另外,中国塑料模具在高技术驱动和支柱产业应用需求的推动下,形成了一个巨大的产业链条,从上游的原辅材料工业和加工、检测设备到下游的机械、汽车、摩托
徐州10月6日H13模具钢价格走势预测[2014-10-06 11:19:52]
城市 品名 规格 材质 钢厂/产地 价格 涨跌 备注 徐州 H13模具钢 100-350 H13 齐鲁特钢 68000 30 - 徐州 H13模具钢 14-50 H13 宝钢特材 69100 20 - 徐州 H13模具钢 40-130 H13 抚顺特钢 57000 - 订货 徐州 H13模具钢 Ф13-130 H13 长城特钢 54801 - - 徐州 H13模具钢 100-130 H13 齐鲁特钢 58000 40 - 徐州 H13模具钢 140-200 H13 抚顺特钢 57000 50 - 徐州 H
南京H13模具钢价格走势-10月6日[2014-10-06 11:11:59]
城市 品名 规格 材质 钢厂/产地 价格 涨跌 备注 南京 H13模具钢 100-350 H13 齐鲁特钢 68000 30 - 南京 H13模具钢 14-50 H13 宝钢特材 69100 20 - 南京 H13模具钢 40-130 H13 抚顺特钢 57000 - 订货 南京 H13模具钢 Ф13-130 H13 长城特钢 54801 - - 南京 H13模具钢 100-130 H13 齐鲁特钢 58000 40 - 南京 H13模具钢 140-200 H13 抚顺特钢 57000 50 - 南京 H
国内的熔模铸造模具出口量还将节节高[2014-10-05 08:43:09]
我国熔模铸造模具不但能把国内顶级的客户吸引过来,而且吸引了北美通用、美国克莱斯勒等世界级汽车巨头眼光,而后随着国内模具制造技术的不断提高,工艺的不断完善,加上我国模具出口到欧洲的汽车油底盘压铸模价格优势强,虽然近几年全球经济不景气,所以未来国内的熔模铸造模具出口量还将节节高。 熔模浸涂特制的耐火涂层,经硬化、脱模和高温焙烧后形成一个坚
未来中高端模具机床的比重将增加[2014-10-05 08:40:56]
我国开始进行中高端模具机床的研发,从以往的无法完成到目前的已经开始进行自主研发,模具机床的整体规模从小到大快速增长。 随着整个国家模具机床产业的发展,不断实现转型升级,模具未来的发展方向较为明朗。开始进行中高端模具机床的研发,整体规模从小到大。在中高端模具机床领域,我国的企业实现了突破,实现产品的升级和跨越。与此同时,企业的研发能力在
先进模具技术在航空领域的应用[2014-09-29 16:20:08]
先进模具技术在航空领域的应用 随着数字化技术的快速发展和普及,数字化已经应用到了制造的全过程,包括数字化设计、加工、分析以及制造过程中的信息管理,即模具的CAD/CAE/CAM/DNC 技术。有实力的正在不断提高模具的设计、制造水平,逐渐将工作重点转向大型、精密、复杂及长寿命模具的开发与研制。随着行业内的良性竞争以及对质量、效率要求的不断提高,数字化技术水
双分型面挤压铸造的设计[2014-09-20 14:12:31]
设计双分型面挤压铸造时应考虑到便于取料和浇注金属液,易实现余料与直浇道的分离,合理地确定导柱的设置及导柱的长度。双分型面挤压铸造模具能较好地满足需采用中心浇道进料的挤压制件的生产,对某些特殊零件的生产甚至需要采用四板式模具结构。 在间接式挤压铸造模具设计中,由于某些零件结构的特殊性,需采用中心浇道进料,采用双分型面的目的是为了在中间板
模具精加工的过程控制的过程控制[2014-09-20 14:10:27]
在国内大多数的制造企业,精加工阶段采用的方法一般是磨削,电加工及钳工处理。在这个阶段要控制好零件变形,内应力,形状公差及尺寸精度等许多技术参数,在具体的生产实践中,操作困难较多,但仍有许多行之有效的经验方法值得借鉴。 2.模具精加工的过程控制 模具零件的加工,一个总的指导思想是针对不同的材质,不同的形状,不同的技术要求进行适应性加工,它具
模具是工业生产的基础工艺装备[2014-09-19 17:22:05]
模具是工业生产的基础工艺装备,被称为工业之母。75%的粗加工工业产品零件、50%的精加工零件由模具成型,绝大部分塑料制品也由模具成型。作为国民经济的基础行业,模具涉及机械、汽车、轻工、电子、化工、冶金、建材等各个行业,应用范围十分广泛。我国重工业的迅速发展,特别是汽车制造业和IT制造业的发展,拉动了我国模具行业的迅速壮大,模具档次的提高,精良的


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