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苏州恒日盛金属制品有限公司
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- 塑胶模具中的热塑性[2014-10-08 14:52:17]
- 塑胶模具热塑性增强塑料一般由树脂及增强材料组成。目前常用的树脂主要为尼龙、聚苯 乙烯、ABS、AS，聚碳酸酯、线型聚酯、聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛等。增强材料一般为无碱 玻璃纤维（有长短两种，长纤维料一般与粒料长一致为2～3毫米，短纤维料长一般小于0.8 毫米）经表面处理后与树脂配制而成。塑胶模具玻纤含量应按树脂比重选用最合理的配比，一般为 20%～40%之间。由
- 压铸模具设计要点[2014-10-07 16:25:42]
- 压铸模具设计要点 压铸模要求高可靠性和长寿命，与压铸机、压铸工艺有机结合为一个有效的铸件生产系统，优化压铸模具设计、提高工艺水平，为压铸生产提供可靠保证，是大型压铸模设计所追求的方向。 压铸模具结构 通常压铸模具的基本结构包含：融杯、成形镶块、模架、导向件、抽芯机构、推出机构以及热平衡系统等。 压铸模具设计开发流程 模具设计和开发流程如图
- 镁铝合金压铸工艺操作要点[2014-10-07 16:22:31]
- 镁铝合金压铸工艺操作要点 1、压铸工艺 镁合金的压铸工艺同其他合金的压铸工艺相似，但是由于镁合金的不同特性，在压力、速度、温度及涂料的应用上又有着不同的地方。 1.1 压力 镁合金压铸分热室和冷室两种形式，压铸时压力也不同，热室机的压射比压在40MPa左右，冷室机的比压要高于热室机，通常的比压在40-70MPa。 另外重要的一点是增压建压时间，由于镁合金的凝固潜热
- 模具生产过程中有哪些特点、工艺方法和要求[2014-09-30 16:45:57]
- 1、 模具生产过程中有哪些特点、工艺方法和要求 ? (1)模具生产的特点 模具生产制造技术集中了机械加工的很多技术,有机电结合加工,也离不开钳工手工操作。 ①模具生产方式的选择 a)零件批量小的模具生产,采用单件及配制的方式。 b)零件件批量较大,采用成套性生产。 c)如果同一种零件件制品需多个模具完成,加工和调整模具时应保持前后的连续性。 ②模具制造的特点: a)同一工
- 发泡成型模具[2014-09-30 16:44:34]
- 发泡成型的模具就是塑料发泡模具 。将发泡性树脂直接填入模具内，使其受热熔融，形成气液饱和溶液，通过成核作用，形成大量微小泡核，泡核增长，制成泡沫塑件。常用的发泡方法有三种：物理发泡法，化学发泡法和机械发泡法。 树杰模具发泡锚具模头具有流线型流道表面，两半型模身设计，模头解体、清理简单易行.手动微调弹性模唇或可移动式上模唇设计，以适合挤出板
- 模具基本知识简介[2014-09-29 15:54:42]
- 模具基本知识简介 工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。 按所成型的材料的不同，模具可分为金属模具和非金属模具。金属模具又分为：铸造模具
- 热处理加工过程中的安全技术问题[2014-09-25 10:22:02]
- 为了使各种机械零件和加工工具获得良好的使用性能。或者为了使各种金属材料便于加工，常常需要改变它们的物理。化学和机械性能，如磁性、抗蚀性、抗高温氧化性、强度、硬度、塑性和韧性等。这就需要在机械加工中通过一定温度的加热、一定时间的保温和一定速度的冷却，来改变金属及合金的内部机构（组织），以其改变金属及合金的物理、化学和机械性能，这种方法就
- 淬火裂纹和非淬火裂纹的特征[2014-09-25 10:18:19]
- 淬火裂纹是指在淬火过程中或在淬火后的室温放置过程中产生的裂纹。后者又叫时效裂纹。造成淬火开裂的原因很多，在分析淬火裂纹时，应根据裂纹特征加以区分。 一、淬火裂纹的特征 在淬火过程中，当淬火产生的巨大应力大于材料本身的强度并超过塑性变形极限时，便会导致裂纹产生。淬火裂纹往往是在马氏体转变开始进行后不久产生的，裂纹的分布则没有一定的规律，但
- 合理的抛光方法可提高模具质量和使用寿命[2014-09-18 16:42:02]
- 在工业产品向多样化、高档化发展的过程中，如何提高直接影响产品质量的模具质量是一项重要的任务。在模具制造过程中，形状加工后的平滑加工与镜面加工称为零件表面研磨与抛光加工，它是提高模具质量的重要工序。掌握合理的抛光方法，可提高模具质量和使用寿命，进而提高产品质量。 1 常用的抛光方法及工作原理 1.1 机械抛光 机械抛光是靠切削或使材料表面发生塑性变
- 镁合金压铸生产的产品与其他合金压铸件相类似[2014-09-18 16:39:23]
- 在大多数情况下，镁合金压铸生产的产品与其他合金压铸件相类似。镁合金压铸模具也和铝、锌合金压铸模相似。但是由于镁合金不同于铝合金的一些特性，在设计压铸模时给予充分考虑，才能设计出合理的压铸模具，从而高效、经济地生产镁合金压铸件。 一、镁合金的特性 1、质轻镁的比重只有1.8G／CM3，铝合金的比重为2.7G／CM3，镁合金比铝合金轻30％，比钢轻80％。所以，汽车
- 注射模由动模板和定模板组成型腔[2014-09-17 10:29:54]
- 模具在一次分型后即可取出制件，称为单分型面注射模，它由动模板和定模板组成型腔，又称二板模。采用直浇道，型腔设计在定模，型芯设计在动模，型芯中心顶杆推件，采用Z型拉料杆拉出浇注系统凝料。带头导柱件装在动模，带肩导套装在定模，四组导柱、导套呈井字形对称等距排列，其中一件应错开，以防止装配时的一时疏忽装反造成模具的损伤。该模具是矩形塑料盒一
- 新型模具钢的研发与应用[2014-09-17 10:13:52]
- 新型模具钢的研发与应用 目前，我国工业产业发展已经逐渐走上更高的阶段，这归功于工业制造产品技术品质要求的提升，现下一些企业所使用的模具钢已经无法满足市场发展的需求，模具钢必须进行技术和质量上的革新才能适应工业时代的快速发展。 新型模具钢三种典型型号 产品型号更新换代是在所难免，因为社会需求永远是向前发展，消费者对于品质、外形等要求不断提升
- 【H13】锻造模具的安装方法[2014-09-04 10:46:15]
- 【H13】锻造模具的安装方法 模具的正确安装，不仅是获得合格锻件的保证条件之一，而且对模具寿命、设备精度、生产安全、流动效率等都是十分重要的。 压力机模锻时，锻模一般是装在模座里的，模座上设有导向部分，以保证锻模配合精度。安装模座时，应保证滑块导向和模座导向的一致性和协调性，以防止导向部分的偏向磨损。 生产过程中，应经常检查模座导向部分是否配
- 【H13模具钢】冲压模具的材料种类分析[2014-09-04 10:44:31]
- 【H13模具钢】冲压模具的材料种类分析 冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。目前制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主，常用的模具工作部件材料的种类有：碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、钢结硬质合金等等。 a.碳素工具钢 在模具中应用较多
- 【H13模具钢】试模的必要原因和步骤分析[2014-09-04 10:44:16]
- 【H13模具钢】试模的必要原因和步骤分析 大多数成型产品的缺陷是在塑化和注塑阶段造成的，但有时也与模具设计不当有关，可能的影响因素包括：模腔数，冷/热流道系统的设计，射入口的类型、位置和尺寸，以及产品本身的结构等。因此，为了避免由于模具设计而造成的产品缺陷，我们需要在制作模具的时候，对模具的设计和工艺参数进行分析。 模具设计不当往往会造成最终
- 【H13模具钢】为什么要对原料表面进行清理？[2014-09-04 10:41:33]
- 【H13模具钢】为什么要对原料表面进行清理？ 钢材(模具钢、不锈钢、不锈钢铜铝等)的原料钢锭和钢坯，表面经常有各种缺陷，如裂纹、结疤、重皮、皮下气泡、耳子、折叠等。这些缺陷，经加热和轧制后，小部分可能得到改善甚至消除，但大部分缺陷不仅不能消除反而扩展得更为严重，甚至使产品成为次品或废品。因此，为了保证成品质量，一般在加热前都要对坯料表面缺陷进
- 【H13模具钢】轧钢生产工艺过程[2014-09-04 10:41:14]
- 【H13模具钢】什么是轧钢生产工艺过程？ 将化学成分和形状不同的钢锭或者钢坯，轧成形状和性能符合要求的钢材，需要经过一系列的工序，这些工序的组合和顺序叫做工艺过程。由于钢材的品种繁多，规格形状、钢种和用途各不相同，所以轧制不同产品采用的工艺过程也不同。 正确地确定工艺过程，对保证产品的产量、质量和降低成本具有重要意义。 轧钢生产的工艺过程是相
- 广东H13福建H13[2014-08-15 14:26:07]
- 在选择H13模具加工产品是模具一出一或模具一出二或者更多的时候，我们要考虑的只有两个因素，一个是H13模具本身的制造成本，二是H13模具产品的制造费用。 当我们选择模具一出一的时候，我们的产品单价会相对高一点；二选择 模具 一出二或更多的时候模具单价会更高，而产品单价会低，这是一个两难的问题，到底如何选择？ 打个浅显的比分：两套H13模具，一出一模具是1万
- 苏州H13常州H13[2014-08-13 14:50:37]
- 【H13】冷冲模具的工作条件较为复杂和恶劣，模具在使用过程中往往交织着多种损伤，使用过程中，容易出现以下失效形式： 1、断裂失效 断裂失效是指模具在使用中突然出现大裂纹或破损而失效。模具材料韧度和强度不够，是产生断裂失效两大因素。 2、磨损失效 磨损失效时模具的工作部件与被加工材料之间相对运动产生的损耗过大而失效。为防止磨损失效，常采用高铬合金钢
- 国产H13和进口SUS316[2014-08-12 09:21:28]
- 【H13】卧式注塑机：这是最常见的类型。其合模部分和注射部分处于同一水平中心线上，且模具是沿水平方向打开的。其特点是：机身矮，易于操作和维修;机器重心低，安装较平稳;制品顶出后可利用重力作用自动落下，易于实现全自动操作。其缺点是：模具安装比较麻烦，嵌件发表过如模具有倾斜或落下之可能，机床占地面积较大。目前，市场上的注塑机多采用此种型式。 卧式
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