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苏州恒日盛金属制品有限公司
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- H13模具钢失效的原因有哪些[2021-12-07 17:24:44]
- H13模具钢 的失效问题是一个非常复杂的技术难题，可以从材料、设计、制造和使用四个方面进行分析。 1.化学成分和冶金质量 H13钢属于过共析合金钢类型，组织中存在较多的非金属夹杂物、碳化物偏析、中心疏松及白点等缺陷，在很大程度上降低模具钢的强度、韧性及热疲劳抗力。H13钢根据质量一般分为普通H13钢和优质H13钢。优质H13钢由于采用了较先进的生产工艺，钢质纯净，
- 如何保证拉丝模设备运行平稳[2021-09-14 15:16:10]
- 为保证高品质丝材并有效控制模具使用成本，应在以下几方面加以注意： 保证拉丝模设备运行平稳;各拉线鼓轮、过线导轮应光滑、灵活，严格控制其跳动公差。若发现鼓轮、导轮出现磨损沟槽，应及时修复。 良好的润滑条件是保证线材表面质量及延长模具寿命的重要条件。要经常检查润滑强度指标，清除润滑油中的铜粉、杂质，使之不污染设备及模孔。如润滑失效，必须及时更
- 高载荷作用下H13钢磨损行为的研究[2020-08-28 14:41:00]
- 利用销盘式高温摩擦磨损试验机，研究了 H13钢 在25、200、400℃，载荷分别为150、200、250 N下的干滑动磨损行为。试验结果显示：在相同环境温度下，磨损率均随载荷的升高而增大。150N时，25、200℃时的磨损率基本相同。25℃，150、200 N时，磨损机制主要以磨粒磨损和粘着磨损为主;250 N时出现氧化层，磨损机制为塑性挤出、粘着和氧化物层的剥落磨损。200℃时，磨损率增长的幅度较
- H13模具钢3D打印工艺助力模具行业应用[2019-08-16 14:26:32]
- H13是一种应用广泛的模具钢，具有良好的抗冲击性、耐热性和耐磨性。与其它等级模具钢相比，H13在高温条件下韧性和稳定性更优，适合于制作各种热加工和冷加工模具。H13模具钢广泛应用于制造冲击载荷大的压铸模、热挤压模、高韧性及高抛光(可表面处理至A1级)注塑模具。 由于 H13模具钢 的碳含量较高，传统方法难以焊接加工，采用标准金属选择性激光烧结工艺参数也很难实
- 日本模具制造业已经可以实现纳米级加工了[2019-03-29 23:25:07]
- 机加人对精度的要求一般以为单位，小编偶然间听到一个同行感叹在日本，模具制造业已经可以实现纳米级加工了。日本在精密加工上造诣颇深，今天，大致给金粉们盘点一下邻国的超精密加工技术。 美国F22加工用的什么机床?SNK龙门五面体 SNK新日本工机自1898年创建，主要产品包括：FMS、FMC、龙门式加工中心、龙门式镗铣床、等各种加工中心、各种自动化机器和各种专用机床。
- 铝合金压铸件的表面处理方法[2015-07-14 15:02:35]
- 1、铝材磷化 通过采用SEM, XRD、电位一时间曲线、膜重变化等方法详细研究了促进剂、氟化物、Mn2+, Ni2+, Zn2+, PO4;和Fe2+等对铝材磷化过程的影响。研究表明:硝酸胍具有水溶性好，用量低，快速成膜的特点，是铝材磷化的有效促进剂:氟化物可促进成膜，增加膜重，细化晶粒;Mn2+, Ni2+能明显细化晶粒，使磷化膜均匀、致密并可以改善磷化膜外观;Zn2+浓度较低时，不能成膜或成膜差，随着
- 钢件加工时的几种表面处理方式[2015-07-14 14:16:31]
- 表面处理即是通过一定的方法在工件表面形成覆盖层的过程，其目的是赋以制品表面美观、防腐蚀的效果，进行的表面处理方法都归结于以下几种方法： 1、热浸镀锌：通过将碳钢部件浸没温度约为510℃的溶化锌的镀槽内完成。其结果是钢件表面上的铁锌合金渐渐变成产品外表面上的钝化锌。热浸镀铝是一个类似的过程。 2、机械镀：通过镀层金属的微粒来冲击产品表面，并将涂
- 不锈钢紧固件的使用[2015-07-04 14:41:27]
- 紧固件是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件。它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的种度也极高。因此也有人把已有国家标准的一类紧固件称为标准紧固件，或简称为标准件。 紧固件包括：螺栓、螺柱、螺
- KDA1S压铸模的热处理和操作[2015-05-07 11:02:44]
- 一、热处理 1.关于KDA1S压铸模热处理，建议由我司代为加工。 2.如果客户自行处理的话，可参考我司提供的工艺，并要求二次以上回火。 3.硬度设定为46-50HRC,规模据工作吨位大小而定。 二、压铸操作 1.试模前一定要将模具预热，预热温度在250℃-300℃，并要求各部位均匀。 2.预热过程中，冷却水道中应通小量水流。 3.在批量生产前1000模次进行去应力回火，第5000模次再去应力会火即
- KDA1S铝合金压铸模的设计与加工[2015-05-07 10:09:09]
- 一、设计 1.行腔模壁厚应50mm，行腔深度：壁厚=1：2 2.行腔内的转角半径应1mm 3.冷却水道至行腔表面及转角位的距离分别25mm及50mm 4.浇口的对面与附近（50mm）不应该用型芯镶件和行腔壁 5.浇道的设计应使金属流动畅顺，不畅引起的紊流会加激侵蚀 二、加工 1.电火花加工应选择合理参数，避免订火，加工速度不宜太快，精加工应逐步减小电流值。 2.电火花加工后必须将白亮层去除干
- H13热处理注意事项[2015-03-28 14:35:29]
- H13热处理注意事项 对于H13热处理和其他需要热处理的模块一样，首先应对欲进行热处理的模块(或模具)材质有充分的了解,应向供货方(供应商或钢厂)索取必要的技术资料,诸如成分、供货态(退火)硬度、纯净度、冲击韧度值、原始组织、冶金缺陷等。如果急于装炉而忽略了对原始模块裂纹的检查,直到淬裂数块后才想到检查原材料,会造成不必要的麻烦和损失。 合理的设计及选择模具
- H13模具钢和Rh13有什么区别?[2015-03-27 16:53:28]
- H13 模具钢和Rh13有什么区别? H13是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种。 其中合工钢包括：量具刃具用钢、耐冲击工具用钢、冷作模具钢、热作模具钢、无磁模具钢、塑料模具钢。 H1
- 石墨电极的加工方法[2014-10-21 09:05:03]
- 石墨电极的加工 主要有三种方法：加压振动法、数控自动成形法和机械加工方法。 （1）加压振动法 加压振动法需要专门机床，电极母模与电极形状相反。石墨材料和成形工具在加工时相对放置，留有一定的间隙。由水和磨料混合而成的加工液注入其间。在通过加工液的同时，使石墨和成形工具发生超声波振动。在模料冲击力的作用下，石墨被微量剥离而成所需要的形状。磨料
- 模具的热处理[2014-10-14 09:40:53]
- 模具热处理 模具热处理分预备热处理、最终热处理、表面强化三大部分。 模具锻造余热形变热处理新工艺是近几年来发展起来的一项新技术。大部分模具终锻温度在850℃左右，最后一火锻造成形后，不是缓冷，而是快冷淬火，然后再高温回火或球化退火。这一举措，不仅仅是节能，更重要是提高了模具的使用寿命。 在热模具中存在的组织不均匀和尺寸敏感性的问题。这与模具的
- 斜齿轮塑料膜的加工[2014-10-13 10:47:28]
- 数控电火花成形加工机床上，利用Z轴和C轴的联动加工，会很方便地加工出内斜齿模具。但在普通电火花成形加工机床上，只一个Z轴的伺服运动，要想加工内斜齿轮模具，就必须按齿形旋转角度使主轴向下旋转进给，轴承起旋转作用，在放电加工之前必须调试好。将拉力弹簧和导向销子分别固定在机床工作台上，并将导向销子插入芯轴上一齿槽内，才能进行放电加工。 （1）工件
- 分型面合模的电火花加工[2014-10-13 10:45:01]
- 一些比较复杂的塑料模、压铸造模都分动模和定模（或称静模），其动模部分和定模部分的分界面称为分型面。分型面选择的好坏及分型面合模的质量，对模具的结构和工件质量的好坏影响很大，简介如下。 （1）分型面的特点 分型面的分界线应尽可能的选择在同一个平面上，但因制品工件的形状不同，上下两模腔的分型面往往不是平面，而是一个复杂的曲面，对模具制造和清理
- 热处理加工过程中的安全技术问题[2014-09-25 10:22:02]
- 为了使各种机械零件和加工工具获得良好的使用性能。或者为了使各种金属材料便于加工，常常需要改变它们的物理。化学和机械性能，如磁性、抗蚀性、抗高温氧化性、强度、硬度、塑性和韧性等。这就需要在机械加工中通过一定温度的加热、一定时间的保温和一定速度的冷却，来改变金属及合金的内部机构（组织），以其改变金属及合金的物理、化学和机械性能，这种方法就
- 淬火裂纹和非淬火裂纹的特征[2014-09-25 10:18:19]
- 淬火裂纹是指在淬火过程中或在淬火后的室温放置过程中产生的裂纹。后者又叫时效裂纹。造成淬火开裂的原因很多，在分析淬火裂纹时，应根据裂纹特征加以区分。 一、淬火裂纹的特征 在淬火过程中，当淬火产生的巨大应力大于材料本身的强度并超过塑性变形极限时，便会导致裂纹产生。淬火裂纹往往是在马氏体转变开始进行后不久产生的，裂纹的分布则没有一定的规律，但
- 合理的抛光方法可提高模具质量和使用寿命[2014-09-18 16:42:02]
- 在工业产品向多样化、高档化发展的过程中，如何提高直接影响产品质量的模具质量是一项重要的任务。在模具制造过程中，形状加工后的平滑加工与镜面加工称为零件表面研磨与抛光加工，它是提高模具质量的重要工序。掌握合理的抛光方法，可提高模具质量和使用寿命，进而提高产品质量。 1 常用的抛光方法及工作原理 1.1 机械抛光 机械抛光是靠切削或使材料表面发生塑性变
- 镁合金压铸生产的产品与其他合金压铸件相类似[2014-09-18 16:39:23]
- 在大多数情况下，镁合金压铸生产的产品与其他合金压铸件相类似。镁合金压铸模具也和铝、锌合金压铸模相似。但是由于镁合金不同于铝合金的一些特性，在设计压铸模时给予充分考虑，才能设计出合理的压铸模具，从而高效、经济地生产镁合金压铸件。 一、镁合金的特性 1、质轻镁的比重只有1.8G／CM3，铝合金的比重为2.7G／CM3，镁合金比铝合金轻30％，比钢轻80％。所以，汽车
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